Главная   /   Подукция   /    Фирма LG   /




Фирма LG - Сырье для производства одноразовой посуды




Вспенивающийся полистирол широко используется для упаковки и хранения пищевых продуктов и напитков. Для хранения пищевых продуктов используют тонкостенные контейнеры различных форм. Стаканчики из пенополистирола предназначены для употребления горячих и холодных напитков и для продуктов быстрого приготовления. Чашки и прямоугольные контейнеры из пенополистирола, используемые для поставок в магазины и супермаркеты мягких сыров, салатов, мороженого и мясных продуктов, отличаются удобством и гигиеничностью упаковки. Формирование пенополистирольных изделий осуществляется за счет обработки гранул вспенивающегося полистирола смесью водяного пара и воздуха по так называемой технологии сухого формирования.

Основными требованиями к технологии формирования контейнеров является высокая производительность и качество получаемого изделия.

Основные преимущества изделий из вспененного полистирола:
закрытая структура ячеек пенополистирола обуславливает маленький вес, большую прочность и обеспечивает хорошую термоизоляцию в широком температурном диапазоне.
изделия из пенополистирола являются одноразовыми, легко утилизируются и обеспечивают высокий санитарный уровень

по сравнению со стаканчиками из альтернативных материалов, стаканчики из пенополистирола сохраняют тепло помещенных в них жидкостей гораздо дольше, особенно с закрытой крышкой
пенополистирольные стаканы сохраняют свою форму и остаются жесткими, даже будучи наполненными кипятком.

Первоначально исходное сырье имеет размер гранул 0.35-0.5 мм и насыпную плотность приблизительно 650 кг/м3. Получаемые же изделия обычно имеют плотность 50-100 кг/м3. Гранулированный вспенивающийся полистирол, частицы которого при соответствующей температуре увеличиваются более, чем в 50 раз, преобразуется в пенополистирол - вспененную термопластичную пластмассу (пенопласт). При повторной термообработке в закрытой пресс-форме вспененные частицы спаиваются между собой, и пенополистирол принимает конфигурацию и размеры литьевой формы. Таким образом, получается твердый инертный материал, обеспечивающий хорошую и долговременную теплоизоляцию (98% общего объема пенопласта составляет воздух), ударопрочность и стойкость к атмосферным воздействиям. Один кв. метр пенопласта содержит от 3 до 6 миллионов закрытых наполненных воздухом ячеек. Поры между ячейками придают материалу свойства газопроницаемости, а гидрофобность полистирола – свойства водоотталкиваемости.

О реальном вредном влиянии химического сырья на окружающую среду можно судить только по суммарному эффекту, создаваемому им в его жизненном цикле. Этот суммарный эффект можно измерить тем, насколько много энергии затрачивается на производство химического продукта, и возможно ли повторное использование его компонентов. С этой точки зрения вспенивающийся полистирол представляется наиболее перспективным по эффективности использования сырьевых ресурсов. По сравнению с другими альтернативными материалами он имеет ряд преимуществ:

упаковка из вспененного полистирола не влияет на озоновый слой, поскольку хлорфторуглероды (CFCs) никогда не используются при его производстве

утилизацию отходов продукции можно осуществлять путем повторного использования, механической переработки или регенерации энергии

отходы пенополистирола можно расплавить и экструзией превратить в компактный полистирол, который может быть использован для производства продукции широкого спектра назначения.

По сравнению с полистирольными стаканами, на изготовление, к примеру, одноразовых бумажных стаканов для горячих напитков расходуется в 15 раз больше химических реагентов, в 13 раз больше энергии, в 170 раз больше воды. При изготовлении бумажного стакана на его производство требуется древесина, причем ее расход примерно в 2 раза больше массы самого стакана. Для того, чтобы бумажный стаканчик по жесткости был сопоставим с пенополистирольным, его масса должна быть в 4 раза больше, чем у пенополистирольного.

Основными требованиями к технологии формирования стаканов и контейнеров является высокая производительность и качество получаемого изделия. Специально для данной технологии специалистами LG был разработан вспенивающийся полистирол EPS LGE-525, который полностью удовлетворяет всем требованиям технологии сухого формирования.